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制作胶袋是如何保证其质量的?

文章出处: 人气:发表时间:2020-08-26 11:13
印刷设备的结构和操作决定了包装胶袋的质量,这四个因素是:刮墨器、胶辊,供墨系统和干燥箱。下面,我们来谈谈如何保证包装胶袋的质量。


1.好的产品可以刮后印刷
如果你想刮掉不必要的墨水而不脏挂、墨水流(彩色流)和刀线,你必须适当调整刮刀的硬度、高度和角度。
2.铭记胶辊
压花胶辊的硬度和压力直接影响塑料袋的上墨量。
压花胶辊的硬度影响着着墨量,而胶辊的硬着墨量较小,胶辊的软着墨量较大。胶辊的压力太大,墨水量太大。胶辊的压力更小,墨水更少。
印版图案很深,胶辊的材料一定很硬;印刷版有一个轻的图案,所以印刷的胶辊必须由较软的材料制成。如果包装胶袋印刷速度快,胶辊的材料必须硬,如果包装印刷速度慢,必须采用软材料印刷胶辊。
3.印刷设备的供墨系统
循环必须是好的,并且总是确保墨水是不断流动的。应始终确保油墨粘度的一致性,并应定期进行测量和添加溶剂。新旧油墨应按比例混合使用。
使用复合溶剂。避免油墨成分的不平衡、溶解和抗粗糙。最好用墨斗和搅拌棒进行油墨循环,注意墨斗不要太大,墨斗的大小要适中。
4.干燥箱
提高包装胶袋印刷速度最重要的一点是烤箱的效果。
墨水是用热空气干燥的,而不是加热。温度越高,塑料袋上的墨水越难干燥。
第一,温度过高,会使油墨表面结膜。导致固体干燥的假干燥气氛随后是油墨中低熔点溶剂过早蒸发、高沸点残留溶剂以及干燥速度慢。
规定干燥箱的温度应为40-50。空气不能直接吹到塑料薄膜上,热量也不能直接烤到薄膜表面。它应该具有良好的排气性能,并且不能将空气输送到印版和墨盒。干燥箱具有最好的二次回风特性。
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